伯朗特发布2018年年度报告

阅读:次    日期:2019-05-22
 


 

2019年2月1日,公司于股转系统信息披露平台上披露了《2018年年度报告》(公告编号:2019-004)。
2018年度公司实现营业收入451,884,399.52元,同比增长25.36%;实现归属于挂牌公司股东的净利润43,515,346.27元,同比下降6.77%。截至2018年12月31日,公司总资产543,800,488.92元,归属于挂牌公司股东的净资产238,978,087.38元,货币资金277,267,398.59元。

 


 

公司原计划2018年度经营目标为实现销售机械手27,000台、机器人2,000台,实际销售机械手15,788台、机器人5,137台,机械手销售目标未达成的主要原因是机械手终端需求增长放缓,机器人销售目标大幅超额完成。据高工产研统计,公司2018年销售机器人5,137台,已是国产机器人销量第一,从2017年机械手国内第一到2018年国产机器人第一,只用了一年时间实现跨越。


 

报告期内,公司为实现经营目标进行了一系列布局,具体说明如下:

 

1、行业首创应用商销售模式

应用商模式四大领先优势:①授信:公司对应用商季度授信最高可达2400万元,应用商个人最高额担保,实现草根亦可创业;②返点:季度+年度最高返点比例可高达20%,返点是应用商订货时公司通过商业折扣返机器人和机械手;③高性价比:伯朗特负责提供全球性价比独一无二的机器人和机械手产品给应用商,机器人定价策略是直接参考机械手的价格,一定会激活机器人产业上亿台的需求;④自由发展:应用商全国不限区域,伯朗特作为本体制造商,只面向应用商。应用商模式增强了应用商与公司的凝聚力,实力越大的应用商粘性就越强,能够实现共赢。

2、荣造基金模式成功运行巩固公司控制权

荣造基金模式指伯朗特的实际控制人通过已经备案的私募基金管理人发起设立基金(委派尹荣造为代表),然后让投资人认购基金份额成为基金的股东,尹荣造担任基金的执行事务合伙人唯一的委派代表,同时是基金的普通合伙人,参与伯朗特的定增,随着伯朗特融资规模的增加,尹荣造的股权不仅不会被稀释,实际控制权还会被进一步增强。

截止报告期末,尹荣造除直接持有公司21.65%的股份外,还作为荣造智造一号的唯一执行事务合伙人委派代表支配公司16.67%的股份,其实际支配的有表决权股份合计占公司股本的38.32%,为公司的实际控制人。

报告期内,公司拟发行股票募集资金11亿元用于40万台六自由度工业机器人的市场化和产业化推进,本次募集仍采用荣造基金模式,其中认购对象荣造智造二号拟认购数量不超过5,250万股,拟认购金额不超过10.5亿元,尹荣造拟认购数量不超过250万股,拟认购金额不超过0.5亿元;本次发行价格为20.00元/股。
 


 

3、构建国产核心零部件的产业链

公司通过应用商模式+智能大学迅速开拓了机器人的应用市场(伯朗特向社会免费培训机器人的使用方法,操作技巧等,一方面开拓机器人的应用行业,另一方面培养伯朗特的应用商),巨大的销量给予公司构建国产机器人产业链的能力。

国内部分机器人零部件已经实现了国产化,但是在质量上无法与国外顶尖企业对比,主要是两方面原因:一是没有足够的销量以降低成本并获得改进数据,二是没有足够的利润支撑进一步的研发。而伯朗特给了国产零部件产业链一个机会。报告期内,公司已与苏州汇川技术有限公司、宁波中大力德智能传动股份有限公司、成都卡诺普自动化控制技术有限公司签署了关键零部件采购协议,可在降低公司采购成本、优化公司产品结构、提高公司产品稳定性等方面起到非常积极的促进作用。

4、与控股子公司强强联合

自公司控股华成工控以来,公司与华成工控在控制系统研发与应用方面展开了深度合作。一方面,华成工控借助公司的平台,新开发的驱控一体机能大量投入到市场实现应用,产品得到市场的反复检验和验证,技术随之不断提升、产品性能走向稳定;另一方面,随着华成工控开发的驱控一体机实现了在注塑机械手及水平多关节机器人领域的全面量产及应用,新产品的成功导入提升了华成工控的产品销量、收入及竞争力。同时,伯朗特也通过使用驱控一体降低了产品的成本,提升了产品竞争力。
 

 

5、持续加大研发力度

报告期内,公司本体研发中心完成五款机器人样机的开发,并且开始小批量试产,这几款机器人的成功研发弥补了公司在3C行业及码垛搬运行业的空白,为公司对3C行业及码垛搬运行业的布局打下坚实基础;同时,公司对已经量产的机器人在材料、结构、精度等方面都进行了深入优化,提高了机器人整体结构性能,降低了生产成本。

报告期内,集成研发中心完成118套非标设备、174套特殊治具等,应用主要涉及机器人搬运、焊接、码垛、冲压、打磨、喷涂、注塑类镶件埋入取出、CNC车床上下料、包装线等领域,公司应用集成服务能力不断提高。

报告期内,系统检测研发中心优化了电箱柜结构,推动实现了三、五轴注塑机械手驱控一体批量化使用,并将驱控一体导入了六自由度工业机器人,目前处于小批量使用阶段,电箱柜优化及驱控一体的导入,在帮助公司降低成本的同时也提高了产品性能,明显的降低了机器的故障率;同时,增加了来料三次元检验、无损探伤检验,以保证来料加工件及初胚件的质量,增加了激光定位跟踪仪,以保证机器人的标定参数及重复定位精度、轨迹精度、姿态精度,让机器人能满足各种场景的使用需求。
 


 

全体伯朗特人奋斗的目标是:在销售价格不变的前提下,两年内如何实现每年机器人(含机械手)性能提升一倍及成本下降50%以上。请伯朗特全体同仁戒骄戒躁,不断鞭策自己,以更加饱满的热情投入到工作中去,2019,让我们一起携手在2049追梦的路上……